2 預制構件存放應符合下列規(guī)定：2.1 存放場地應平整、堅實，并應有排水措施;2.2 存放庫區(qū)宜實行分區(qū)管理和信息化臺賬管理;2.3 應按照產品品種、規(guī)格型號、檢驗狀態(tài)分類存放，產品標識應明確、耐久，預埋吊件應朝上，標識應向外;2.4 應合理設置墊塊支點位置，確保預制構件存放穩(wěn)定，支點宜與起吊點位置一致;2.5 與清水混凝土面接觸的墊塊應采取防污染措施;2.6 預制構件多層疊放時，每層構件間的墊塊應上下對齊;預制樓板、疊合板、陽臺板和空調板等構件宜平放，疊放層數不宜超過6層;長期存放時，應采取措施控制預應力構件起拱值和疊合板翹曲變形;2.7 預制柱、梁等細長構件宜平放且用兩條墊木支撐;2.8 預制內外墻板、掛板宜采用特殊支架直立存放，支架應有足夠的強度和剛度，薄弱構件、構件薄弱部位和門窗洞口應采取防止變形開裂的臨時加固措施。小型預制構件布料機預制塊生產線生產水泥制品加多少水合適？江蘇裝配式預制構件模板

預制構件--疊合樓板是裝配式樓板和現澆樓板相結合的一種結構形式，底部采用預制的混凝土薄板為長久模板，上部澆筑現澆混凝土疊合層，兩部分混凝土整體受力，形成裝配整體式疊合樓板。疊合板特點1、疊合樓板具有良好的整體性和連續(xù)性，有利于增強建筑物的抗震性能。2、疊合樓板可節(jié)省模板，板的上下表面平整，便于飾面層裝修。3、疊合樓板施工進度快，可縮短施工周期，提高工作效率，節(jié)省人工，降低施工成本。4、疊合樓板，減少了現場混凝土澆筑量，減少混凝土振搗時的噪聲污染，符合節(jié)能減排方針。疊合板進場要求1、疊合板采用桁架朝上疊放的堆放方式，嚴禁倒置，構件應有清晰的吊點、附著點、拉結點標識，各層疊合板下部設置墊塊，墊塊在構件下的位置應與脫模、吊裝時的起吊位置一致。各層薄板間也須設置墊木且墊木應上下對齊，堆放層數不應大于6層，并應有穩(wěn)固措施。2、預制構件進場時須對每塊構件進場驗收，主要針對構件外觀和規(guī)格尺寸進行檢查。要求外觀質量上不能有嚴重的缺陷，且不應有露筋和影響結構使用性能的蜂窩、麻面和裂縫等現象。河南住宅預制構件質量預制構件--鋼筋混凝土預制樁有哪兩種？來問問龍?zhí)┘瘓F。

混凝土預制構件準備工作一、準備工作： 1、技術準備：仔細審圖，掌握構件尺寸、數量，掌握預留洞口和預埋件的位置、尺寸、型號、形狀等； 2、場地準備：根據生產規(guī)模，確定場地面積。分出預制區(qū)、堆放區(qū)及必要的行車道路； 3、材料、設備準備：包括砂、石、水泥、鋼筋、模板、施工用水、施工用電等，做原材料的實驗檢驗，做出混凝土配合比；設備首先是混凝土拌合設備，一般采用強制式攪拌機，還要計劃好混凝土運輸設備，混凝土振搗設備，構件吊裝設備等； 4、人員準備：根據不同的工序，選定不同的技術工人和雜工等，根據規(guī)模和日產量確定人數，如需提供食宿，還要計劃好住宿面積和食堂的問題。

混凝土預制構件產品一般用什么水泥制作？那么，制作水泥預制件較好是選擇礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥和復合硅酸鹽水泥。因為這4個品種的水泥中摻入大量的水泥活性混合材，這些水泥活性混合材能夠更好地在蒸汽作用下，快速與硅酸三鈣水化后生成的氫氧化鈣發(fā)生所謂的“二次水化反應”，生成水化硅酸鈣凝膠。從而產生更高的強度。然后，水泥預制構件一般要達到C30砼標，很多客戶的圖紙要求C20和C25，其實這種混凝土是商用砼，也就是裝修標準用的水泥混凝土，這種商用混凝土也可以用來制作水泥預制構件，但是產品的強度和硬度會比C30砼標的混凝土差很多。預制構件的優(yōu)勢有哪些？來問問龍?zhí)┘瘓F。

預制構件采用灑水、覆蓋等方式進行常溫養(yǎng)護時，應符合現行國家標準《混凝土結構工程施工規(guī)范》的要求。預制構件采用加熱養(yǎng)護時，應制定養(yǎng)護制度對靜停、升溫、恒溫和降溫時間進行控制，宜在常溫下靜停2h~6h,升溫、降溫速度不應超過20C/h,至高養(yǎng)護溫度不宜超過70'C,預制構件出池的表面溫度與環(huán)境溫度的差值不宜超過25C。脫模起吊時,預制構件的混凝土立方體抗壓強度應滿足設計要求，且不應小于15N/mm2。采用后澆混凝土或砂漿、灌漿料連接的預制構件結合面，制作時應按設計要求進行粗糙面處理。設計無具體要求時，可采用化學處理、拉毛或鑿毛等方法制作粗糙面。預應力混凝土構件生產前應制定預應力施工技術方案和質量控制措施,并應符合現行國家標準《混凝土結構工程施工規(guī)范》和《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》的要求?；炷令A制構件準備工作有哪些？來問問龍?zhí)┘瘓F。河南鋼筋混凝土預制構件養(yǎng)護

裝配式混凝土結構建筑的基本預制構件，包括:預制樓板、預制梁、預制墻、預制柱、其他復雜是形構件。江蘇裝配式預制構件模板

預制構件吊裝前，應根據預制構件的單件質量、形狀、安裝高度、吊裝現場條件來確定機械型號與配套吊具。預制構件吊裝，可采用起吊一就位一初步校正的作業(yè)順序，實行先粗放、后精調方法。在預制墻板吊裝后，要對預制構件的水平、進出、垂直度等進行調節(jié)，以保證構件拼裝后的立面平整度。待墻板吊裝就位后，根據預先放好的樓層控制線，首先確定好墻體在室內外的位置及垂直度，其次將左右兩側的墻柱鋼筋上與預制構件上彈出的標高線對準，調節(jié)標高調整卡件，使其在同一高度。在預制墻體的側移方向上，用撬棒在偏出方向一側頂推墻體，并根據樓層上和構件上彈好的側向定位線，確定構件在側面方向的位置。墻體的上下口基本調整完畢后，利用斜撐桿進行微調。江蘇裝配式預制構件模板

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